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洗砂场用聚丙烯酰胺会出现的问题分析(实际案列)
发布时间:2023-06-10 浏览
洗砂场用聚丙烯酰胺会出现的问题分析(实际案列)

今天有个客户来电咨询:为什么我的洗砂场用过药剂后不能很好的压泥?经过沟通了解后,发现絮凝沉淀效果其实很好,就是聚丙烯酰胺和污泥在压滤机上混合后,压滤机不会产生污泥。


关于这个问题,永泉公司赶到现场查看了一下:到达现场后,我与洗沙现场的工人师傅进行了沟通。主要问题是:药剂用量大,排泥效果差,浓缩罐容易堵塞,调剂作业工作量大。了解问题后,去现场查看,与现场的操作工人沟通。药剂现场用量是每半小时溶解两罐药,每罐药3公斤,溶药罐容积6立方米,相当于0.5‰溶解。现场聚丙烯酰胺投药采用离心泵和回流控制,压滤机混凝反应效果好,但矾花不是很紧实。压滤时有漏泥甩泥现象,压滤机冲洗系统冲洗不彻底,刮泥机刮泥效果不好。混凝出水稍有粘性,砂厂使用压滤机的泵将其抽到污泥浓缩池进行二次利用,污泥浓缩池未配备加药系统。


了解以上问题后,开始分析解决。由于该砂厂泥浆浓度较高,溶解浓度应控制在0.5-1‰,絮凝剂用量应调整为每罐6 kg。现场离心泵要求更换为螺杆泵或隔膜泵,并增加变频控制。这样就可以将较初半小时3公斤的给药改为2小时甚至更长时间6公斤的给药,从而节省两倍以上的用药量。设置浓缩池,加入聚丙烯酰胺药剂,保证污泥浓缩池中污泥的浓度和溢流水的澄清度,防止溢流水进入循环系统影响生产。此外,这种布置可以减少浓缩污泥过量投加对脱水效果的影响。冲洗压滤机提高水压,确保滤布冲洗干净。更换刮刀,防止泥浆再次进入泥浆循环系统,降低工作效率,二次浪费化学品。并非所有用于洗沙厂的聚丙烯酰胺都是阴离子聚丙烯酰胺非离子聚丙烯酰胺。这个洗沙厂的泥浆浓度和细泥含量高。通过小试实验发现,阳离子聚丙烯酰胺具有用量小、絮体致密、综合性价比高等特点,因此用阳离子聚丙烯酰胺替代絮凝剂。

经过上述整改后,该洗沙厂的聚丙烯酰胺用量从每月6吨下降到现在的每月不到2吨。虽然非离子型聚丙烯酰胺的价格比阳离子型聚丙烯酰胺低,但是这个洗沙厂使用的絮凝剂综合成本降低了两倍不止,而且不用因为排泥、翻泥不及时而停工影响生产。

洗沙场污水处理回用是一项系统工程。我们应确保该项目进入良性循环,从而更好地保证污泥排放、循环水的清澈度、化学药品和机械设备的用量的正常运行。一旦进入恶性循环,就要立即调整恢复,否则会造成各种浪费,影响生产的正常运转。

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